की पेंटिंग प्रक्रिया का एक पूर्ण विश्लेषणशाफ्ट कपलिंग: स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए प्रमुख कदम
मैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम के मुख्य घटकों के रूप में, कार्डन शाफ्ट कपलिंग का व्यापक रूप से धातु विज्ञान, खनन, जहाज निर्माण और भारी मशीनरी में उपयोग किया जाता है। पेंटिंग प्रक्रिया न केवल उपस्थिति से संबंधित है, बल्कि सीधे-विरोधी प्रदर्शन और सेवा जीवन को भी प्रभावित करती है। यह लेख कार्डन शाफ्ट कपलिंग की पेंटिंग आवश्यकताओं को विस्तार से पेश करेगा, जिसमें सतह के उपचार, कोटिंग चयन, छिड़काव प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण शामिल हैं, ताकि उपयोगकर्ताओं को पेंटिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने और उत्पाद प्रदर्शन में सुधार करने में मदद मिल सके।
1। पेंटिंग से पहले सतह का उपचार (कुंजी नींव)
पेंटिंग से पहले सतह का उपचार सीधे कोटिंग के आसंजन और स्थायित्व को प्रभावित करता है। निम्नलिखित चरणों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए:
(१) पूरी तरह से सफाई
तेल के दाग निकालें: युग्मन की सतह पर तेल के दाग, धूल और जंग को हटाने के लिए औद्योगिक सफाई एजेंटों (जैसे एसीटोन या विशेष डीग्रेसर) का उपयोग करें।
सैंडब्लास्टिंग/शॉट ब्लास्टिंग: सैंडब्लास्ट या शॉट ब्लास्ट धातु की सतह को यह सुनिश्चित करने के लिए कि पेंट फिल्म के आसंजन को बढ़ाने के लिए RA3.2μm ~ 6.3μm के भीतर खुरदरापन को नियंत्रित किया जाता है।
(२) सतह के दोषों की जाँच करें
वेल्डिंग भागों को बूर, वेल्डिंग स्लैग और अन्य प्रोट्रूशियंस को हटाने के लिए चिकनी पॉलिश करने की आवश्यकता है।
यदि दरारें या छिद्र पाए जाते हैं, तो उन्हें पहले मरम्मत और फिर से पॉलिश करने की आवश्यकता होती है, अन्यथा कोटिंग पेंटिंग के बाद आसानी से छील जाएगी।
2। कोटिंग चयन और पेंटिंग प्रक्रिया
(१) प्राइमर छिड़काव
अनुशंसित प्राइमर: एपॉक्सी जिंक-रिच प्राइमर या फॉस्फेट एंटी-रस्ट प्राइमर, जो उत्कृष्ट एंटी-रस्ट क्षमता प्रदान करता है।
स्प्रेइंग मोटाई: आमतौर पर 50-80μm, यहां तक कि कवरेज को लापता स्प्रे करने या अत्यधिक मोटाई से बचने के लिए कवरेज की आवश्यकता होती है।
(२) टॉपकोट छिड़काव
अनुशंसित टॉपकोट: पॉलीयुरेथेन टॉपकोट (मजबूत मौसम प्रतिरोध) या एल्केड तामचीनी (किफायती और व्यावहारिक)।
रंग मानक: आमतौर पर नारंगी-लाल (जेबी/टी मानक), लेकिन ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
स्प्रेइंग डिस्टेंस: स्प्रे गन को वर्कपीस से 15-20 सेमी दूर रखें ताकि बहुत दूर होने के कारण बहुत करीब या असमान पेंट फिल्म होने के कारण पेंट संचय से बचें।
(३) विशेष भागों का उपचार
निकला हुआ किनारा अंत चेहरा और स्पलाइन भाग: विधानसभा सटीकता को प्रभावित करने से बचने के लिए केवल एंटी-रस्ट ग्रीस लागू करें।
होल और क्रॉस शाफ्ट संपर्क सतह: पेंट मिस्ट को स्नेहन प्रदर्शन को प्रभावित करने और प्रभावित करने से रोकने के लिए टेप के साथ संरक्षित करने की आवश्यकता है।
3। पेंट गुणवत्ता नियंत्रण
(1) पेंट फिल्म मोटाई का पता लगाना
यह सुनिश्चित करने के लिए एक कोटिंग मोटाई गेज का उपयोग करें कि प्राइमर + टॉपकोट की कुल मोटाई 120-150μm के बीच है।
(२) आसंजन परीक्षण
क्रॉस-कट विधि (आईएसओ 2409 मानक) का उपयोग करें। पेंट फिल्म को एक बड़े क्षेत्र में गिरना या छीलना नहीं चाहिए।
(३) सुखाना और इलाज करना
प्राकृतिक सुखाने: कमरे के तापमान पर 24 घंटे से अधिक।
बेक इलाज (वैकल्पिक): इलाज में तेजी लाने और पेंट फिल्म की कठोरता को बढ़ाने के लिए 2-4 घंटे के लिए 60-80 डिग्री पर सेंकना।
